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El método de evaluación de la sobreexpansión del tubo de calor del intercambiador de calor y los métodos de control

April 8, 2025

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El método de evaluación de la sobreexpansión del tubo de calor del intercambiador de calor y los métodos de control

 

1¿Cómo juzgar la sobreexpansión del tubo del intercambiador de calor?


(1) Observar la deformación de la placa del tubo:

 

Después de limpiar la superficie de la placa del tubo, utilice herramientas de medición de la planitud de alta precisión, como una regla de planitud, por centímetro, etc., para medir la planitud de la superficie de la placa del tubo.Si usted encuentra que la placa del tubo tiene golpes locales obviosEn el caso de los tubos de los intercambiadores de calor cercanos a la zona de expansión, puede ser causada por una expansión excesiva.


(2) Compruebe el aspecto del tubo del intercambiador de calor:

 

Observe cuidadosamente la condición superficial del área de expansión del tubo del intercambiador de calor, si hay un adelgazamiento de la pared del tubo, arrugas o incluso grietas visibles y otras condiciones.es probable que se haya producido una expansión excesivaEstos defectos se deben generalmente a la expansión de la fuerza de expansión ejercida cuando es demasiado grande, más que la capacidad de la tubería causada.


(3) Compruebe el estado de sellado del puerto de expansión:

 

Puede utilizar detector de fugas de halógeno, espectrómetro de masa de helio detector de fugas y otros equipos profesionales para la prueba.Además de la posible expansión de la articulación no es apretado, la sobreexpansión del puerto de expansión causada por daños en el material, el daño de la estructura de sellado es también una de las razones comunes.

 

(4) Mide el diámetro exterior del tubo del intercambiador de calor:

 

Antes y después de la expansión, medir el tamaño de la parte de expansión del tubo del intercambiador de calor, si el valor medido excede el límite superior del intervalo de expansión permitido,se puede suponer que hay un problema de sobreexpansión.

 

(5) Mide la distancia entre el orificio de la placa del tubo y el tubo del intercambiador de calor:

 

Antes de la expansión, medir el diámetro interno del orificio de la placa del tubo y el diámetro exterior del tubo del intercambiador de calor, y calcular la distancia entre ambos.Expansión después de la nueva medición, si el hueco es demasiado pequeño o incluso negativo (es decir, la D.O. del tubo del intercambiador de calor es mayor que el diámetro interior del orificio de la placa del tubo), y está más allá del alcance del diseño permitido,que es un signo importante de sobreexpansión.


(6) Prueba hidráulica:

 

De conformidad con las normas y los requisitos de diseño pertinentes, el intercambiador de calor para el ensayo hidráulico.Si hay una fuga en el puerto de expansión, además de la calidad de la unión de expansión, el daño del puerto de expansión causado por la expansión excesiva también es una causa posible.


(7) Pruebas de microestructura:

 

Tomar muestras de la zona de expansión y llevar a cabo el análisis de la sección metalográfica.Observar la organización metalográfica a través del microscopio metalográfico para ver si hay signos de deformación plástica excesiva, como deformación de grano., resbalones, hermanamientos, y si hay micro grietas y otros daños.significa que el tubo del intercambiador de calor ha sido sometido a una tensión excesiva durante el proceso de expansión, y puede haber ocurrido una expansión excesiva.


(8) Prueba de dureza:

El uso de equipos de ensayo de dureza, como el probador de dureza de Rockwell, el probador de dureza de Brinell, etc., la parte de expansión del tubo del intercambiador de calor y el ensayo de dureza del material de la placa del tubo.La expansión excesiva hará que el material se someta a trabajo de endurecimientoSi los resultados del ensayo muestran que la dureza de la parte de expansión es significativamente superior a la dureza original del material,y más allá de la expansión normal causada por el intervalo de cambio de dureza, también puede utilizarse como una de las bases para juzgar la sobreexpansión.

 

2¿Cómo controlar el tamaño de la fuerza de expansión para evitar la sobreexpansión al expandir la articulación?

 

(1) Elección razonable del proceso de expansión

 

- Expansión mecánica:

 

Para los diferentes diámetros y materiales de las tuberías, es necesario seleccionar razonablemente el diámetro de la barra de expansión, la longitud cónica y de expansión y otros parámetros.Diámetro del tubo o dureza del material es mayor, es necesario aumentar adecuadamente el diámetro y el cono de la barra de expansión, pero de acuerdo con la experiencia y los datos de ensayo para determinar el rango razonable.Control de la carrera de la articulación de expansión, a través del dispositivo de límite mecánico preciso o sistema de control de carrera, para garantizar que la varilla de expansión en la carrera adecuada para completar la articulación de expansión, para evitar la sobreexpansión.

 

- Expansión hidráulica:

 

De acuerdo con las propiedades del material de la tubería y la placa del tubo, el diámetro del tubo,espesor de la pared y otros factoresEn el proceso de expansión, el uso de sensores de presión de alta precisión y de un sistema de control de presión,control y ajuste de la presión en tiempo real para garantizar que la presión es estable dentro del rango establecidoEl tiempo de retención de la presión también debe determinarse razonablemente de acuerdo con el diámetro del material y de la tubería y otros factores, no debe ser demasiado largo, para no causar una expansión excesiva.

 

(2) Selección de equipos y herramientas adecuados

 

- Selección de equipos de expansión de alta precisión:

 

Seleccionar el equipo de expansión con funciones de control de presión, control de carrera y control de velocidad de alta precisión.El sistema de control de presión del equipo debe ser preciso hasta una unidad de presión pequeña., la precisión del sistema de control de la carrera debe alcanzar el nivel de milímetro o incluso menor,el sistema de control de velocidad debe poder controlar de forma estable la velocidad de rotación de la varilla de expansión para garantizar la estabilidad y la controlabilidad del proceso de expansión..

 

- Equipo de calibración y mantenimiento regular:

 

Calibración y mantenimiento periódicos del equipo de expansión para garantizar que los diversos indicadores de rendimiento del equipo cumplan con los requisitos.Dispositivo de medición de golpes y otros componentes clave, comprobar el sistema hidráulico del equipo, el sistema de transmisión y otros cambios normales y oportunos de las piezas desgastadas o dañadas para garantizar la exactitud y fiabilidad del equipo.

 

-Utilice herramientas de expansión apropiadas:

 

De acuerdo con el material del tubo del intercambiador de calor, el diámetro del tubo y el grosor de la pared, etc. para elegir la herramienta de expansión adecuada, como varilla de expansión, perla de expansión, etc. tamaño de la herramienta de expansión,la forma y la calidad de la superficie afectarán a la transmisión y distribución de la fuerza de expansión, debe elegir una alta precisión dimensional, superficie lisa, dureza de la herramienta de expansión adecuada,y inspección y reemplazo regulares para garantizar la calidad de la expansión.

 

(3) Controlar estrictamente la calidad de los materiales

 

- Compruebe la calidad de las hojas de tubería:

 

Antes de la expansión, los materiales de las placas de tubos y tubos están sujetos a una estricta inspección de calidad, incluida la composición química, las propiedades mecánicas,dureza y otros indicadores del material- garantizar que el rendimiento del material cumple los requisitos de diseño,para evitar la desigualdad o el incumplimiento de los requisitos de las propiedades del material y provocar dificultades para controlar la fuerza de expansión.

 

- Compare la dureza del tubo y la placa del tubo:

 

La diferencia de dureza entre el tubo y la placa del tubo tiene un efecto importante en la calidad de la expansión.para que la tubería puede mejor deformación plástica durante la expansión, mientras que la placa del tubo para mantener una buena rigidez, que es propicio para controlar la fuerza de expansión y garantizar la resistencia de la expansión.De acuerdo con las propiedades del material de la placa de tubería y tubo, la elección razonable de las combinaciones de materiales de dureza correspondiente.

 

4) Fortalecer la formación de los operadores

 

- Mejorar las habilidades de operación:

 

Formación profesional de los operadores, para que estén familiarizados con el proceso de expansión, los métodos de operación del equipo y los requisitos de control de calidad.Los operadores deben dominar los parámetros de expansión de los métodos de configuración y ajuste, de acuerdo con la situación real para determinar si el proceso de expansión es normal, y tomar las medidas adecuadas de manera oportuna.

 

-El énfasis en la conciencia de la calidad:

 

Fortalecer la educación sobre la calidad del operador, para que comprenda la importancia de controlar el tamaño de la fuerza de expansión para garantizar la calidad de la expansión.Los operadores en el proceso de expansión deben cumplir estrictamente los procedimientos operativos., se registran cuidadosamente los parámetros de expansión y las anomalías en el proceso, para garantizar la estabilidad y fiabilidad de la calidad de expansión.

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