Tubo estudiado
Los tubos con tapones se utilizan en sustitución de los tubos con aletas para la transferencia de calor en la industria petroquímica.generalmente en calentadores y calderas a fuego donde la superficie está expuesta a un ambiente muy corrosivo y donde la formación de hollín muy sucio requiere una limpieza frecuente o agresiva.
Proceso de fabricación
El proceso de soldadura está controlado por el programa PLC, el motor paso a paso, el motor de freno de indexación adoptan.Todos los parámetros de soldadura, como el número de pernos, tono, coeficiente de compensación, etc. se ingresan a través de la interfaz HMI, la calidad del producto podría garantizarse mediante la configuración de acuerdo con los requisitos del proceso.
El alimentador automático de pernos fue desarrollado por nuestros ingenieros combinando nuestra amplia experiencia en la fabricación de superficies extendidas y la tecnología de control más moderna disponible en el mercado.La tecnología nos ha beneficiado con una producción más eficiente y una calidad de soldadura constante.
Las aplicaciones
Los tubos con tapones de Murphy generalmente se instalan en las secciones de convección y calderas donde la superficie está expuesta a un caso de operación grave de gases de combustión sucios.
Preguntas frecuentes (FAQ)- ¿ Por qué? De las partidas siguientes:Los demás:
1.¿Qué es un tubo con tacho?
Los tubos con tapones son un tipo de tubos metálicos. Estos tubos tienen tapones soldados al tubo metálico.
Estos tapones están dispuestos en una formación específica a lo largo de la longitud del tubo.
A menudo se utilizan en calderas y refinerías.
2.¿Por qué usar tubos con tapones?
La eficiencia del intercambio de calor es equivalente a 2-3 veces la del tubo desnudo.
Una limpieza más fácil, especialmente para las cajas de operación con gases de combustión muy sucios producidos por la quema de aceite pesado, diesel o aceite residual.
Para aumentar el coeficiente de transferencia de calor de la película de los gases de combustión al tubo del horno.
Aumentar la eficiencia en el proceso de recuperación de calor y atmósferas hostiles a la llama directa.
Reducir la cantidad de tuberías desnudas utilizadas en estos procesos (la superficie de transferencia de calor de una tubería con tapones es equivalente a la superficie de 4 a 10 tuberías desnudas).Ideal para aplicaciones de procesos en los que se utilizan combustibles sucios y ambientes hostiles en términos de temperatura y / o corrosión.
El tubo de aleta estampada es una superficie de tipo estampada soldada con resistencia eléctrica de frecuencia estándar.de aleación o de acero inoxidable, con diámetros de 1 o más.5" a 12.75" por segundo.
3.¿Cuáles son los factores importantes para la soldadura de alta frecuencia?
Los cuatro factores / parámetros de proceso más importantes que influyen en la soldadura de alta frecuencia son:
Energía eléctrica
Presión aplicada
Tiempo de soldadura
Tiempo de enfriamiento
Encontrar los parámetros óptimos del proceso dependerá de su equipo específico, los materiales involucrados y las geometrías específicas, incluido el grosor y el área a soldar.El logro de resultados óptimos es a menudo un proceso experimental guiado por la experiencia. Como regla rectora, el material más grueso y centrarse en tiempos de soldadura cortos que usted necesita, el más fuerte generador de energía eléctrica / HF que usted necesita.
4.¿Qué es la soldadura de alta frecuencia?
La soldadura de alta frecuencia (a menudo abreviada como soldadura HF o soldadura RF) es un proceso de fabricación en el que dos piezas de plástico se soldan entre sí utilizando un campo electromagnético.La unión resultante puede ser muy fuerte, a menudo cerca de la resistencia original de los materiales unidos.En algunos casos, la soldadura puede ser incluso más fuerte que los materiales originales.
Utilizando un campo electromagnético de alta frecuencia, el material se calienta y se añade presión para fundir y fundir los dos materiales.En su lugar, el calor se genera dentro de los materialesDurante el enfriamiento (bajo presión continua), los materiales se fusionan entre sí y se crea una soldadura, lo que resulta en un vínculo muy fuerte entre las dos partes.
5.¿Dónde se utilizan los tubos con tapones?
En las industrias de transformación, generalmente en hornos, turbinas de gas,calentadores a fuego y aplicaciones en hornos donde la superficie esté expuesta a un ambiente muy corrosivo y donde los flujos de gases muy sucios requieran una limpieza frecuente o agresiva.
6.¿Cómo controlas tu calidad?
Siempre ponemos la calidad como lo más importante para los clientes, y controlamos la calidad desde la inspección de materias primas, el control de producción hasta la prueba de presión de agua y la prueba de resistencia.También el tercero puede ser autorizado a verificar.
Incoming informe de inspección para el tubo desnudo y la tira.
Certificación de ensayo de molino para tubos desnudos
Certificación de ensayo de molino para las aletas
Certificación de ensayo de molino para tubos con aletas
Informes de inspección visual y de las dimensiones de los tubos con aletas
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
