Sobre el proceso de la refinería de petróleo:
Una refinería de petróleo o planta de refinería de petróleo es una planta de proceso industrial donde el petróleo crudo se transforma y refina en productos útiles como nafta de petróleo, gasolina, combustible diésel,aceite de calefacción, queroseno, gas de petróleo licuado, combustible para aviones y aceites combustibles.
¿Por qué elegir intercambiadores de calor refrigerados por aire para el proceso de refinería de petróleo?
Uno de los equipos más utilizados durante este proceso de refinería son los intercambiadores de calor.Los intercambiadores de calor refrigerados por aire son sólo superados por los intercambiadores de calor de cáscara y tubo en las operaciones de procesamiento químico y de petróleo.Estos equipos se utilizan para enfriar y/o condensar los flujos de proceso con aire ambiente como medio de enfriamiento en lugar de agua.
La refrigeración o condensación con aire ambiente tiene ventajas económicas y ecológicas,especialmente en zonas áridas o semiáridas donde los recursos hídricos son insuficientes o donde el agua disponible requiere un tratamiento extensivo para reducir la contaminación, o cuando de otra manera se requieran inversiones adicionales para ampliar el suministro de agua de refrigeración existente de una planta.
Aunque el coste de construcción de un intercambiador de calor refrigerado por aire es mayor, el coste de funcionamiento es significativamente menor en comparación con un intercambiador de calor refrigerado por agua.El uso del aire ambiente como medio de enfriamiento también elimina los problemas de contaminación y corrosión asociados con el agua de enfriamientoPor lo tanto, los costes de mantenimiento de los intercambiadores de calor refrigerados por aire son generalmente más bajos que los de otros tipos.
La estructura de un intercambiador de calor refrigerado por aire para refinería de petróleo:
Dirección del flujo de fluidos en un intercambiador de calor refrigerado por aire:
Los tubos del enfriador de aire a menudo están equipados con aletas de aluminio.la superficie de transferencia de calor está reforzada por aletas diseñadas para aumentar la superficie del tubo y mejorar el rendimiento térmico.
Por lo general, hay cuatro tipos de tubos con aletas que se adoptan más comúnmente.
· Tubos con aletas en L
· Tubos con aletas "LL"
· Tubos con aletas "KL"
· Tubos con aletas "extruidos"
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es un enfriador de aire?
R1: Un refrigerador de aire, también conocido como refrigerador de aire, es un intercambiador de calor que utiliza el aire como medio de enfriamiento para enfriar el aire caliente a la temperatura deseada.Su principio de funcionamiento es que el fluido caliente dentro del tubo intercambia calor con el aire fuera del tubo a través de la pared del tubo y aletas, logrando así efectos de enfriamiento y condensación.
P2: ¿Cuáles son los componentes principales de un enfriador de aire?
R2: El enfriador de aire está compuesto principalmente por tubos, soportes y ventiladores. El fluido caliente fluye dentro del tubo, mientras que el aire sopla fuera del tubo. La sección de control incluye tubos de transferencia de calor, cajas de tubos,vigas laterales, y vigas transversales, etc.
P3: ¿Cuáles son las principales aplicaciones de los enfriadores de aire?
A3: Los enfriadores de aire tienen una amplia gama de aplicaciones, principalmente concentradas en entornos industriales que requieren una disipación de calor eficiente y tienen ciertas limitaciones en los recursos hídricos.en el sistema de energía, en la industria petroquímica, en la industria metalúrgica y en la industria aeroespacial.
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